近年來(lái)，我國(guó)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略布局，數(shù)實(shí)融合對(duì)我國(guó)構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系有重要意義。中小企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的生力軍，中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是“選擇題”，而是關(guān)乎生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。
據(jù)了解，數(shù)字技術(shù)的迅猛發(fā)展驅(qū)動(dòng)了數(shù)字化服務(wù)產(chǎn)品和工具的快速迭代，各類(lèi)適配數(shù)字化轉(zhuǎn)型不同需求的新產(chǎn)品、新工具層出不窮。當(dāng)前，數(shù)字化平臺(tái)主要是基于“PaaS平臺(tái)＋低代碼”工具，向中小企業(yè)提供低成本、個(gè)性化的產(chǎn)品和解決方案。
近日，《“小快輕準(zhǔn)”持續(xù)降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型門(mén)檻》研究報(bào)告（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“報(bào)告”）正式發(fā)布，該報(bào)告由釘釘與中國(guó)信息通信研究院聯(lián)合撰寫(xiě)。報(bào)告指出，中國(guó)企業(yè)數(shù)字化門(mén)檻正持續(xù)降低，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本已降低80%。數(shù)字化平臺(tái)為中小企業(yè)提供了一條普惠、敏捷、低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑，中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)入“鏈”時(shí)代。
報(bào)告指出，移動(dòng)端應(yīng)用對(duì)于中國(guó)的企業(yè)、組織用戶(hù)有天然的接近性和易用性。我國(guó)眾多中小企業(yè)以移動(dòng)端原生的協(xié)同辦公平臺(tái)為起點(diǎn)，相較于大型企業(yè)，以更低的門(mén)檻開(kāi)啟了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。一線(xiàn)SaaS廠(chǎng)商的數(shù)據(jù)顯示，以“平臺(tái)+低代碼”模式提供服務(wù)，使企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本大幅度下降，降幅有時(shí)甚至達(dá)到80%。
其中的技術(shù)原理在于，豐富的API開(kāi)放接口和系統(tǒng)集成的連接器，以及依托于低代碼平臺(tái)可敏捷開(kāi)發(fā)覆蓋設(shè)備管理、項(xiàng)目管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，使用戶(hù)在終端上實(shí)現(xiàn)即時(shí)溝通與在線(xiàn)協(xié)作，大大提高工作效率，同時(shí)也解決了業(yè)務(wù)系統(tǒng)集成面臨的成本高、數(shù)據(jù)孤島、擴(kuò)展性差等通用問(wèn)題，為中小企業(yè)快速集成各類(lèi)業(yè)務(wù)系統(tǒng)探索出了成本更低的方式，從管理上降低中小微企業(yè)的數(shù)字化門(mén)檻。
工業(yè)和信息化部日前發(fā)布的《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型指南》提出，數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商應(yīng)聚焦中小企業(yè)轉(zhuǎn)型的痛點(diǎn)難點(diǎn)，為中小企業(yè)提供小型化、快速化、輕量化、精準(zhǔn)化的產(chǎn)品和解決方案，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈上下游中小企業(yè)協(xié)同開(kāi)展數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
在“小快輕準(zhǔn)”理念下，一批“專(zhuān)精特新”中小企業(yè)積極應(yīng)用數(shù)字化轉(zhuǎn)型新產(chǎn)品新工具，在革新企業(yè)生產(chǎn)方式、管理理念、推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展方面取得了明顯成效。
江蘇無(wú)錫，入選成為國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)的普天鐵心二期智能化工廠(chǎng)引進(jìn)多套業(yè)務(wù)系統(tǒng)，陸續(xù)搭建了EIOT、智能協(xié)同等多個(gè)應(yīng)用實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。打破“數(shù)據(jù)孤島”后，訂單交付周期由8天縮短到4天。通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的在線(xiàn)檢測(cè)，降低了操作損耗報(bào)廢率25%。二期智能工廠(chǎng)的人均年產(chǎn)值更是達(dá)到800萬(wàn)。
報(bào)告認(rèn)為，中國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正式進(jìn)入“鏈”時(shí)代。產(chǎn)業(yè)鏈上下游各主體企業(yè)借助數(shù)字化平臺(tái)及技術(shù)，打破空間和時(shí)間限制深度融合，進(jìn)行高效的資源配置，通過(guò)構(gòu)建、豐富和完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)，實(shí)現(xiàn)大中小企業(yè)融通發(fā)展。
許多使用產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)的企業(yè)表示，“鏈”不僅打破部門(mén)壁壘，強(qiáng)化集團(tuán)內(nèi)部作業(yè)協(xié)同，更有效整合了海量供應(yīng)商及生產(chǎn)資料，通過(guò)信息、流程、數(shù)據(jù)的在線(xiàn)協(xié)同，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈“溝通對(duì)話(huà)”效率，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商和“鏈主”高效耦合及資源集約化管控，讓供應(yīng)鏈更具韌性。
未來(lái)，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同將朝哪個(gè)方向發(fā)展？報(bào)告指出，產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展，將進(jìn)一步依據(jù)結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)形成更為智能的決策管理體系，基于對(duì)人、機(jī)、物的連接，實(shí)現(xiàn)達(dá)到快速感知社會(huì)需求及供需的精準(zhǔn)匹配。通過(guò)對(duì)上下游企業(yè)有效協(xié)同及智能技術(shù)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈深化賦能，最終形成以客戶(hù)為中心、以?xún)r(jià)值創(chuàng)造為主線(xiàn)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化、柔性化的產(chǎn)業(yè)鏈新業(yè)態(tài)。（實(shí)習(xí)生施懿芝對(duì)本文亦有貢獻(xiàn)）
作者：王紹紹
來(lái)源： 人民網(wǎng)
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