電機(jī)擋片焊接是電機(jī)生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵工藝，確保電機(jī)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)完整性，保護(hù)內(nèi)部組件平穩(wěn)運(yùn)行，免受外界環(huán)境因素等影響，其焊接質(zhì)量在提高電機(jī)使用壽命、穩(wěn)定性、安全性上發(fā)揮著重要作用。
相比傳統(tǒng)電阻焊等連接方式，激光焊接在焊接強(qiáng)度提升、焊縫質(zhì)量控制、快速大批量自動生產(chǎn)上更具優(yōu)勢，破解傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性難以保證等痛點(diǎn)。
尤其在消費(fèi)電子等微型電機(jī)制造上，激光焊接能滿足其對柔性化加工、高精度定位、熱影響區(qū)小、微能量控制等的嚴(yán)苛要求，有效增強(qiáng)電機(jī)性能和效率，更好地保護(hù)和承載電機(jī)穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
大族激光手機(jī)配件及連接器焊接項(xiàng)目中心——電機(jī)擋片激光焊接系統(tǒng)是針對個(gè)人消費(fèi)電子（如手機(jī)振動電機(jī)、電動牙刷、洗牙器等）電機(jī)推出的專業(yè)設(shè)備。系統(tǒng)采用全自動加工方式，兼顧大批量生產(chǎn)的效率與一致性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料到成品的整線智能化高效生產(chǎn)。
系統(tǒng)集成度高，采用自動料盤供料、自動裝配、自動視覺引導(dǎo)定位、自動壓接、自動測量焊接位置、自動焊接方式來實(shí)現(xiàn)消費(fèi)電子產(chǎn)品等電機(jī)擋片的全自動生產(chǎn)；產(chǎn)能高，最高可達(dá)1800pcs/H，極大地提高了生產(chǎn)效率；同時(shí)進(jìn)一步提升焊接質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性，減少人工干預(yù)對產(chǎn)品質(zhì)量和成本的影響。
系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)高兼容性柔性加工，可快速換型適應(yīng)多品種、小批量定制需求；加工過程自動透明，加工數(shù)據(jù)可追溯；還可選配集成打標(biāo)等其他工藝，具備從原料到成品一站式加工解決方案的能力。系統(tǒng)具有良好的工藝經(jīng)濟(jì)性，有效解決批量生產(chǎn)中的工藝問題，大幅提高整體產(chǎn)能，節(jié)省人力及成本。
加工流程
? 夾具定位精度高，在微型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品加工上更具優(yōu)勢，旋轉(zhuǎn)跳動可達(dá)0.03mm
? 雙工位工作，效率高，單個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，產(chǎn)能高達(dá)1800pcs/H
? 良率高，大批量生產(chǎn)質(zhì)量及質(zhì)量一致性高
? 設(shè)備穩(wěn)定性好，故障率低，簡便易維護(hù)
? 通用性強(qiáng)，能兼容多款同類型產(chǎn)品
廣泛應(yīng)用于3C電子、醫(yī)療器械等行業(yè)電機(jī)（轉(zhuǎn)動馬達(dá)、振動馬達(dá)）擋片激光焊接。
針對用戶實(shí)際生產(chǎn)需求，大族激光3C焊接及自動化深耕激光焊接和自動化相關(guān)領(lǐng)域多年，聚焦行業(yè)應(yīng)用細(xì)分場景積極探索，在不同材料和不同形狀工件、不同工藝技術(shù)的激光加工上擁有豐富案例和深厚經(jīng)驗(yàn)，可提供極具競爭力的標(biāo)準(zhǔn)模塊、整機(jī)及全套系統(tǒng)解決方案，為用戶技術(shù)升級、角逐市場保駕護(hù)航。
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